Пластиковые бутылки ПЭТ

 

ПЭТ-бутылки: история, свойства и тонкости производства

Изготовление пластиковых бутылок ПЭТ. История их появления, особенности и свойства применяемых материалов. Чем интересна продажа ПЭТ бутылок, что можно и как долго хранить в такой емкости.

История появления ПЭТ бутылок и их особенности производства

Полиэтилентерефталат или попросту говоря ПЭТ – это самый распространенный вид синтетического материала, который нашел широкое применение для изготовления различного вида упаковки. Также он является основным видом сырья для производства всем привычных бутылок и прочих емкостей, в которых можно хранить продукты питания, косметические, медицинские и химические вещества.

История ПЭТ бутылки и упаковки в целом начинается с конца 70-х гг. Именно с этих лет этот материал стали массово использовать в промышленном производстве для изготовления различных емкостей, пригодных для хранения разнообразных веществ практически в любом агрегатом состоянии. В частности PET бутылки используются в качестве удобной емкости для растительного масла, соусов, соков, молока и всего ассортимента продукции из этого ингредиента. Также она применяется и в качестве упаковки слабоалкогольных напитков, косметических средств, лакокрасочных материалов и много другого.

Впервые ПЭТ был синтезирован еще в 1941 году, но это было некое подобие современного материала, которое требовало множество доработок.  Это полимерное соединение имеет массу названий, которыми часто пользуемся, но не все догадываются, что говорят об одном и том же. ПЭТ – это также лавсан, полиэстер, дакрон и даже термопластик.

Создателями именно полиэтилена стали Джон Р. Винфильд и Джеймс Т. Диксон. Все же ПЭТ-бутылка, как хорошая емкость для хранения чего-либо, была официально запатентована только спустя 32 года, то есть в 1973 г. Произошло это после ряда доработок материала, заключавшихся в увеличении прочности для удержания газов под разным давлением. В результате ПЭТ-бутылка стала обладать следующими свойствами:

  • Очень малый вес. Емкость на 0,5 л весит не более 22 грамм.
  • Высокая прочность на разрыв под действием давления газов.
  • Простота и относительная дешевизна производства.
  • Возможность полной переработки в новое изделие.            

 

Особенности производства изделия

В исходном состоянии ПЭТФ является бесцветным материалом, изделия из которого могут иметь различную толщину, а, следовательно, механическую прочность и давление. Регулируя этот показатель можно изменять физические свойства готового изделия в ту или иную сторону. Бутылки пластиковые из ПЭТ-материала производятся методом выдува в специальную форму. При этом исходным материалом является гранулы из полиэтилентерефталата, которые производятся на нефтеперерабатывающих фабриках, являющиеся по сути, одним из видов отходов от производства.

Пластиковая бутылка ПЭТ производится следующим образом:

  • Гранулы загружаются в экструдер. Это специальное устройство, которое, по сути, плавит гранулы, превращая их в прозрачную полимерную вязкую массу.
  • Перед тем, как быть поданным в форму, из сырья должна быть удалена вся влага, потому как она станет причиной образования дефектов на готовом изделии.
  • Если необходимо придать будущей ПЭТ таре определенный цвет, например, коричневый или зеленый, то краситель добавляется на этапе образования термопластической стадии. В таком состоянии смесь достаточно легко перемешивается до образования единой структуры.

Производство пластиковой бутылки осуществляется двумя способами, как и сырье, из которого они изготавливаются, может быть двух видов. Первичным и вторичным. Естественно, именно первичные гранулы применимы для производства тары, в которой будут храниться продукты питания. Такие гранулы стоят в 3-4 раза дороже, чем вторичные. Итак, различают 2 варианта:

  • однофазное;
  • двухфазное.

В первом случае речь идет об установках, которые одновременно производят преформы и выдувают готовые бутылки ПЭТ. Во втором случае речь идет об установках, которые используют уже готовые преформы, естественно, их где-то необходимо закупать для производства ПЭТ бутылок. Однофазные станки актуальны для сравнительно небольших предприятий, выпускающих продукцию в малых объемах.

Процесс изготовления следующий:

  • Преформа переворачивается и помещается в камеру нагрева.
  • После приобретения требуемой мягкости она, постоянно вращаясь в камере нагрева в специальной карусели, подвергается выдувке.
  • Именно благодаря постепенному процессу выдува при постоянной высокой температуре ПЭТ бутылка приобретает все свои физические свойства. 
  • В момент перед выдувом высоким давлением сжатого воздуха, преформа сначала растягивается специальным стержнем до требуемой длины.

Производство ПЭТ бутылок процесс не сложный, но все же требует от оборудования точности, потому что готовая продукция должна отвечать санитарным нормам в первую очередь и физическим свойствам во вторую. Также предъявляются особые требования к сырью. Именно поэтому компания Catol Lux организовала собственное производство бутылок для напитков и жидкостей. Она гарантирует высокую безопасность и приемлемое качество. Заказать можно готовую продукцию в любых объемах в Кишиневе и по всей Молдове, в частности.

63776
3,50 MDL
+
Емкость/вес
63777
4,00 MDL
+
Емкость/вес2 л
63775
6,50 MDL
+
Емкость/вес
Фильтры товаров
Цена

MDL  –  MDL

  • 3.5MDL
  • 6.5MDL
Объём